數字化節能風(fēng)機由于風(fēng)機長(cháng)期連續運轉,不同用途風(fēng)機處理的空氣成分不同,再加上某些風(fēng)機前期選型不當,風(fēng)機在運行過(guò)程中難免會(huì )出現各種故障,通過(guò)長(cháng)期觀(guān)察研究風(fēng)機在運行過(guò)程中一般出現的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足,軸承溫度過(guò)高,風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大,電機超負荷運轉風(fēng)機溫度過(guò)高，皮帶跳動(dòng)及打滑等等。我們根據風(fēng)機出現的故障一-進(jìn)行分析。
 

　　(1)風(fēng)機在運行時(shí)經(jīng)常會(huì )出現風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài).而導致這些故障的原因不排除有風(fēng)機的選型失誤,另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等,針對這種情況我們根據風(fēng)機出現故障的不同采取不同的方法進(jìn)行處理,當電壓不足轉速低時(shí)可以調節電網(wǎng)電壓通過(guò)減少彎頭減少管道的阻力,更換密封件來(lái)減少因為封堵不嚴造成的風(fēng)量泄露損失;至于選型失誤我們只有進(jìn)行承新選型更換風(fēng)機,以免耽誤生
 

　　(2)風(fēng)機在運行控制時(shí)電機出現超負荷運轉狀態(tài)。導致該故障的原因有檢修后電機接線(xiàn)接錯導致主軸反轉,功率損耗大,風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有:調整電機接線(xiàn)的相序,使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向;適當的關(guān)小出風(fēng)口;減少風(fēng)機管道的漏風(fēng);增加管道的阻力;調整電機接線(xiàn)的相序,使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向。
 

　　(3)風(fēng)機在運行控制時(shí)風(fēng)機出現溫度過(guò)高現象。面導致該故障的原因有風(fēng)機輸送的氣體密度過(guò)大,使其壓力增加,電機就會(huì )出現溫度過(guò)高的狀況;另外在輸人的電壓出現過(guò)高或是過(guò)低時(shí):流量過(guò)大或是負壓過(guò)高時(shí)以及在供電線(xiàn)路中電線(xiàn)的截面積過(guò)小時(shí)也會(huì )出現風(fēng)機溫度過(guò)高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法,其主要處理方法有:增大電動(dòng)機的功率;在設備上裝過(guò)載保護裝置;使風(fēng)機處在通風(fēng)較好的環(huán)境F運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。
 

　　(4)風(fēng)機在運行控制時(shí)很容易出現皮帶跳動(dòng)和打滑的現象。而導致這些故障的原因有風(fēng)機長(cháng)期運行,電機或風(fēng)機固定出現松動(dòng)從而導致皮帶過(guò)松或兩個(gè)皮帶輪的位置出現偏斜狀態(tài),不在同-直線(xiàn)上。處理此問(wèn)題我們所做的工作相對簡(jiǎn)單,只需調整風(fēng)機和電機皮帶輪的同軸度,使其在同-直線(xiàn)上運行,然后是調大電機和風(fēng)機皮帶輪的距離使皮帶張緊至較佳狀態(tài)。
 

　　(5)風(fēng)機在運行控制時(shí)其軸承的溫度過(guò)度升高。導致該故障的原因有油站冷卻水的過(guò)流量不足,潤滑劑內有雜質(zhì),潤滑脂過(guò)多或過(guò)少。